קו ייצור מתגלגל חם מגבש את דגם "3+2" ורודף עלות נמוכה במיוחד

מחלקת התפעול הוט רולינג של רונגנג ושות' בע"מ יישמה את פריסת "שני המפגשים" בשני רמות הקבוצה והחברה, ועשתה כל מאמץ לקדם תפעול בעלות נמוכה במיוחד, צריכה והוצאות מבוקרת בקפידה. וחקר את המרחב להפחתת עלויות, וחקר את אופן הייצור "3+2" של תנורי חימום. , כלומר, ייצור תנור כפול חלופי של שני קווים של גלגול חם, ומצב "3+3" משוחזר בשלבים, במטרה ליעילות האולטימטיבית ולחתירה לעלות נמוכה במיוחד. בהשוואה למצב ייצור "3+3", צריכת הדלק מופחתת בכ-4.1%, העלות היומית של מיקור חוץ של גז טבעי מופחתת ב-128,000 יואן, העלות היומית הממוצעת של החשמל הנרכש היא כ-85,500 יואן, והוזלת העלויות. הוא בערך 213,500 יואן ליום.
הפחתת עלויות מבלי להפחית ביעילות, והנחת בסיס איתן למחקר צווארי בקבוק. בהנחיית ועדת המפלגה של מחלקת התפעול, חדר טכנולוגיות הייצור הוביל במיון בעיית ה"צוואר" של תהליך תנור החימום, ושיתף פעולה עם מחלקת הייצור והמרכז הטכנולוגי לביצוע מחקר פרויקטים. על ידי ניסוח היחס המתאים בין זמן העברת הלוח לטמפרטורת הכניסה לתנור, מובהרים הכללים לערבוב חם וקר, ובמקביל מגובשים הכללים לערבוב טמפרטורה גבוהה ונמוכה כדי לקדם תזמון אצווה, וכן לקדם את קו הייצור 2160 כדי להפחית את היחס בין ערבוב חם וקר ב-33%. %. על ידי ביצוע עבודות כגון מיזוג ואופטימיזציה של טמפרטורת ההקשה ואופטימיזציה של עובי החומר של מפרטי הגבול של פלדת IF ופלדת BH, הונח בסיס איתן לקידום נוסף של טכנולוגיית גלגול בטמפרטורה נמוכה. רָמָה. באמצעות אמצעים יעילים כגון ייעול הסיווג של דרגות פלדה שונות ופרמטרי קביעת טמפרטורת הכבשן הדרושים, ופיתוח פונקציית הצמדת בקרת הטמפרטורה בין חלקי החימום, מומשה האופטימיזציה של מודל שריפת הפלדה האוטומטית, והפרופורציה של פלדה אוטומטית 2160 השריפה גדלה ב-51% משנה לשנה. עם ההתגברות הרצינית על מספר בעיות "צוואר תקוע", יעילות החימום שופרה מאוד, מה שהניח בסיס טוב לחקירה של מצב הייצור החדש "3+2".
הפחתת תנורים אינה מפחיתה את הייצור, ונעשים מאמצים לשפר את יעילות קו הייצור. מחלקת פעולת הגלגול החם הפעילה לחץ ותיאמה את הפריסה של ארגון הייצור "3+2" של שני תנורי חימום קו גלגול חם. לחזק את תיאום התהליך, לבנות מנגנון קישור בזמן אמת עם מחלקת תפעול ייצור הפלדה ומחלקת הייצור, לשקול באופן מקיף מספר גורמים כמו איזון בילט, מבנה מגוון, מילוי הזמנות, אספקת חומרי גלם בתהליך הבא ותפיסת הון בסוף של החודש, תזמון ייצור מדעי, חיבור חלק וקידום מקיף. אופן ארגון הייצור של שני קווים חלופי ושני תנורים מקדם הן את צריכת הדלק והן הפחתת פליטת פחמן. שני קווי הגלגול החמים ממינים באופן מקיף את נקודות המפתח של גלגול ביעילות גבוהה, מפעילים כוח במדויק ומשתפרים ללא הרף, כדי להבטיח שהתפוקה לא תפחת והיעילות לא תרד.
קו הייצור 1580 מחזק ללא הרף את ארגון תזמון הייצור, מייעל באופן מתמיד את טכנולוגיית התהליך, ושואף לשפר את יעילות הייצור של התנור הכפול. בשילוב עם המאפיינים של מוצרי הגלגול של קו הייצור ותוכנית החומרים לתהליך הבא, שני המוצרים העיקריים של לוח כבישה ופלדת סיליקון מסווגים ומתוכננים לייצור מרוכז, והיתרונות של קצב טעינה חמה גבוה, מפרטים מרוכזים וקבוצות גדולות של פלדת סיליקון מנוצלות במלואן לפיתוח מצב ייצור כפול תנורים. . קו הייצור לוקח את פרויקט הניהול התרמי של כל התהליך של החברה המשותפת כנקודת התחלה, ממיין ומייעל את כללי השימוש של ציוד בידוד לוחות ומרכיב את "דרישות ניהול הקידום לבורות מיוחדים לקרשים כבושים", וכן מייעל עוד יותר את לוח הזמנים של הייצור של "חסרים שנותרו מאחור" עבור לוחות כבושים. תקנות, מחזקות את הניהול של בורות בידוד תרמי, תשומת לב רבה ללוח הזמנים של ייצור פלדה ולמצב בורות בידוד תרמי, משפרות באופן מקיף את קצב העברת החום של טעינת חמה, ומפחיתה עוד יותר את צריכת הדלק. בצעו באופן פעיל את סדרת השוואת השוואות וקווי ייצור מהשורה הראשונה של עבודות, באמצעות אופטימיזציה מתמשכת של רצף החלפת הגלילים וחידוד אמצעי הניהול, זמן החלפת הגלילים הממוצע באפריל הצטמצם ב-15 שניות מהחודש הקודם. זמן החלפת הגלגול המהיר ביותר שבר 8 ל-7, וזמן החלפת הגלגול הממוצע התקדם ל-9 דקות. פס הייצור שומר על מגמה טובה של יעילות גבוהה וצריכה נמוכה.
התנור לא יפסיק לעבוד, ושירות התנור יתוקן בזמן הנכון. מאז 16 באפריל, קו הייצור של 1580 החל בייצור כבשנים כפולים. כאשר פגעה מגפת דלקת ריאות הכתר החדשה, אזור המפעל נסגר ונוהל. רוב הקדרים והעובדים נשארו בבית וטיפלו בכולם. ה"מגיפה" לא היססה לגור במפעל כדי להבטיח את הייצור, תוך ביצוע חזק מאמצים ליישם את החלטות ועדת המפלגה. במהלך תקופה זו, מחלקת התפעול ניצלה את הזדמנות ההשבתה במלואה כדי לארגן בדיקה שנתית ושירות תנור. תוך 23 ימים הושלמו בהצלחה תנורים של שלושה תנורי חימום, נוקו 408 טון סיגים, הוחלפו ותוקנו 116 טון חומרים עקשניים, הוחלפו ותוקנו 110 שסתומים, 78 צינורות הצתה נחפרו והגבהה של רפידות. נמדד יותר מ-1,400 פעמים. בסך הכל הושלמו 82 משימות תחזוקה, ושלושת תנורי החימום הופעלו והופסקו 7 פעמים. פעולת הכבשן הזו הייתה שותפה ללחץ לסדרת התיקונים השנתית, וצברה כוח מספיק לייצור הבא ביעילות גבוהה ובצריכה נמוכה.
בשלב הבא, מחלקת הגלגול החם תמשיך להתמקד בייצור גבוה ובצריכה נמוכה, תמשיך לנצל את הפוטנציאל להוזלת עלויות, ותמשיך לפעול באופן מלא בעלות נמוכה במיוחד.