קו ייצור מתגלגל חם מאחד את הדגם "3+2 ″ ומוצא עלות נמוכה במיוחד

מחלקת המבצע של הוט רולינג של Rungang Co., בע"מ יישמה את פריסת "שני המפגשים" בשני הרמות של הקבוצה והחברה, ויצאה לקידום הפעלה בעלות נמוכה במיוחד, צריכה והוצאות מבוקרות בקפידה, וחקר את המרחב להפחתת עלויות, ובחן את מצב הייצור "3+2 ″ של תנורי חימום. כלומר, ייצור דו-שווי של שני שורות כפולות של גלגול חם, ומצב "3+3" משוחזר בשלבים, מכוון ליעילות האולטימטיבית ולמרדף אחר עלות נמוכה במיוחד. בהשוואה למצב הייצור "3+3", צריכת הדלק מצטמצמת בכ- 4.1%, העלות היומית של מיקור חוץ של גז טבעי מצטמצמת ב- 128,000 יואן, העלות היומית הממוצעת של החשמל שנרכשה היא בערך 85,500 יואן, והפחתת העלויות הוא בערך 213,500 יואן ליום.
הפחתת עלויות מבלי להפחית את היעילות, והנחת בסיס איתן למחקר צוואר הבקבוק. בהנחיית ועדת המפלגה של מחלקת המבצע, חדר טכנולוגיית הייצור לקח את ההובלה במיון בעיית "הצוואר" של תהליך הכבשן החימום, ושיתף פעולה עם מחלקת הייצור ומרכז הטכנולוגיה לביצוע מחקר פרויקטים. על ידי גיבוש הקשר המתאים בין זמן העברת הלוח לטמפרטורת הכניסה לתנור, כללים לערבוב חמים וקור מובהרים, ובו בזמן, הכללים לערבוב טמפרטורה גבוהה ונמוכה מנוסחים לקידום תזמון אצווה, וכן קדם את קו הייצור של 2160 כדי להפחית את היחס בין ערבוב חם וקור ב- 33%. %. על ידי ביצוע עבודה כמו מיזוג ואופטימיזציה של טמפרטורת ההקשה ומיעליות עובי החומר של מפרטי הגבול של פלדה אם פלדה BH, הונחה בסיס מוצק לקידום נוסף של טכנולוגיית גלגול בטמפרטורה נמוכה. רָמָה. באמצעות אמצעים אפקטיביים כמו אופטימיזציה של סיווג ציוני פלדה שונים ופרמטרים של הגדרת טמפרטורת הכבשן, ופיתוח פונקציית הצמדת בקרת הטמפרטורה בין קטעי חימום, מימוש אופטימיזציה של דגם שריפת הפלדה האוטומטי, ושיעור 2160 פלדה אוטומטית השריפה גדלה ב -51% משנה לשנה. עם התגברות ברציפות של מספר בעיות "צוואר תקוע", יעילות החימום שופרה מאוד, והניחה בסיס טוב לחקירה של מצב הייצור החדש "3+2 ″.
הפחתת התנורים אינה מצמצמת את הייצור, ומאמצים נעשים לשיפור היעילות של קו הייצור. מחלקת המבצעים החמים בלחץ באופן פעיל, ותיאמה את פריסת ארגון הייצור "3+2 ″ של שני תנורי חימום חמים מתגלגלים. חיזוק תיאום תהליכים, בנה מנגנון הצמדה בזמן אמת עם מחלקת פעולת הפלדה ומחלקת הייצור, שוקל באופן מקיף גורמים מרובים כמו איזון בילט, מבנה מגוון, הגשמת הזמנה, אספקת חומרי גלם בתהליך הבא וכיבוש ההון בסוף של החודש, תזמון ייצור מדעי, חיבור חלק וקידום מקיף מצב ארגון הייצור של דו-שורות חלופיות ושני שניות מקדם הן את צריכת הדלק והן הפחתת פליטת פחמן. שני קווי הגלגול החמים ממיינים באופן מקיף את נקודות המפתח של גלגול יעיל גבוה, מפעילים במדויק כוח ומשתפרים ברציפות, כדי להבטיח שהתפוקה לא תקטן והיעילות לא יורדת.
קו הייצור 1580 מחזק ברציפות את ארגון תזמון הייצור, מייעל את טכנולוגיית התהליך ברציפות, ושואף לשפר את יעילות הייצור של הכבש הכפול. בשילוב עם המאפיינים של מוצרי הגלגול של קו הייצור ותוכנית החומרים לתהליך הבא, שני המוצרים העיקריים של צלחת הכבישה ופלדת הסיליקון מסווגים ומתוכננים לייצור ריכוזי, והיתרונות של קצב טעינה חמה גבוהה, מפרטים ריכוזיים וקבוצות גדולות של פלדת סיליקון מנוצלות במלואן כדי לפתח מצב ייצור כפול-ציר. ו קו הייצור לוקח את פרויקט הניהול התרמי של תהליך כולו של חברת המניות המשותפת כנקודת המוצא, ממוין ומייעל את כללי השימוש של ציוד בידוד לוח, ומכין את "דרישות ניהול הקידום לבורות מיוחדים ללוחות כבושים", ו מיטוב עוד יותר את לוח הזמנים של הייצור של "השמאל אחריו" עבור לוחות כבושים. תקנות, חיזוק ניהול בורות בידוד תרמי, שימו לב מקרוב ללוח הזמנים של ייצור הפלדה ולמצב של בורות בידוד תרמי, משפר באופן מקיף את קצב העברת החום של טעינה חמה והפחיתו עוד יותר את צריכת הדלק. מבצע באופן פעיל את סדרת המדדים של מידוד ייצור מהשורה הראשונה מהשורה הראשונה, באמצעות אופטימיזציה מתמדת של רצף שינוי הגלילה ושכלול אמצעי הניהול, זמן השינוי הממוצע של הגלילה באפריל הצטמצם ב -15 שניות מהחודש הקודם. זמן ההחלפה המהיר ביותר שבר 8 ל -7, וזמן ההחלפה הממוצע של גליל עבר קדימה ל 9 דקות. קו הייצור שומר על מגמה טובה של יעילות גבוהה וצריכה נמוכה.
הכבשן לא יפסיק לעבוד, ושירות הכבשן יתוקן בזמן הנכון. מאז 16 באפריל, 1580 ייצור הייצור החל לייצור תנור כפול. כאשר פגעה מגיפת דלקת ריאות החדשה של הכתר, אזור המפעל היה סגור ומנוהל. רוב הקאדרים והעובדים נשארו בבית ודאגו לכולם. "המגיפה" לא היססה להתגורר במפעל כדי להבטיח ייצור, עם מאמצי ביצוע חזקים ליישום החלטות ועדת המפלגה. במהלך תקופה זו, מחלקת המבצע עשתה שימוש מלא בהזדמנות לכיבוי לארגן שירות בדיקה ושירות תנור שנתי. תוך 23 יום הושלמו תנורים של שלושה תנורי חימום בהצלחה, נוקו 408 טונות של סיגים, הוחלפו ותוקנו 116 טונות של חומרים עקשן, 110 שסתומים הוחלפו ותוקנו, 78 צינורות הצתה הוחלפו וגובה הרפידות היה נמדד יותר מ -1,400 פעמים. בסך הכל הושלמו 82 משימות תחזוקה, ושלושת תנורי החימום הוחלו ועצרו 7 פעמים. פעולת תנור זו שיתפה את הלחץ לסדרת התיקונים השנתיים, וצברה חוזק מספיק לייצור הבא ביעילות גבוהה וייצור צריכה נמוכה.
בשלב הבא, מחלקת המבצעים המתגלגלים החמים תמשיך להתמקד בייצור גבוה ובצריכה נמוכה, תמשיך להקיש על הפוטנציאל להפחתת העלויות ולמלא באופן מלא את הפעולה בעלות נמוכה במיוחד.


זמן ההודעה: מאי -23-2022