ברז הוא שם נפוץ למוטות פלדה מצולעים בגלגול חם. הציון של מוט פלדה מגולגל חם רגיל מורכב מ-HRB ונקודת התפוקה המינימלית של הציון. H, R ו-B הן האותיות הראשונות של שלוש המילים, Hotrolled, Ribbed ו-Bars, בהתאמה.
מוט הפלדה המצולע המגולגל חם מחולק לשלוש דרגות: HRB335 (הכיתה הישנה היא 20MnSi), כיתה שלוש HRB400 (הכיתה הישנה היא 20MnSiV, 20MnSiNb, 20Mnti), ודרגה ארבע HRB500.
Rebar הוא מוט פלדה מצולע על פני השטח, המכונה גם מוט פלדה מצולע, בדרך כלל עם 2 צלעות אורכיות וצלעות רוחביות הפזורות באופן שווה לאורך כיוון האורך. צורת הצלע הרוחבית היא בצורת ספירלה, אדרה וסהר. מבוטא במילימטרים של קוטר נומינלי. הקוטר הנומינלי של מוט מצולע מתאים לקוטר הנומינלי של מוט עגול בחתך שווה. הקוטר הנומינלי של המוט הוא 8-50 מ"מ, והקטרים המומלצים הם 8, 12, 16, 20, 25, 32 ו-40 מ"מ. מוטות פלדה מצולעים נתונים בעיקר למתח מתיחה בבטון. בשל פעולת הצלעות, למוטות פלדה מצולעים יכולת הדבקה רבה יותר עם בטון, כך שהם יכולים לעמוד טוב יותר בפעולת כוחות חיצוניים. מוטות פלדה מצולעים נמצאים בשימוש נרחב במבני בניין שונים, במיוחד מבני בניין גדולים, כבדים, בעלי קירות דקים ורבי קומות.
ברז מיוצר על ידי מפעלי גלגול קטנים. הסוגים העיקריים של מפעלי גלגול קטנים הם: רציף, חצי רציף ושורה. רוב מפעלי הגלגול הקטנים החדשים והנמצאים בשימוש בעולם הם רציפים לחלוטין. מפעלי ברזל פופולריים הם מפעלי ברזל בעלי מהירות גבוהה לגלגול ו-4 פרוסות ברזנים בייצור גבוה.
הבילט המשמש במפעל הגלגול הקטן הרציף הוא בדרך כלל בילט יציקה רציפה, אורך הצד הוא בדרך כלל 130 ~ 160 מ"מ, האורך הוא בדרך כלל כ 6 ~ 12 מטרים, ומשקל הבילט היחיד הוא 1.5 ~ 3 טון. רוב קווי הגלגול מסודרים לסירוגין אופקית ואנכית, כדי להשיג גלגול ללא פיתול על פני הקו. על פי מפרטי בילט שונים וגדלי מוצרים מוגמרים, ישנם 18, 20, 22 ו-24 מפעלי גלגול קטנים, ו-18 הם המיינסטרים. גלגול סרגל מאמץ בעיקר תהליכים חדשים כגון תנור חימום מדרגה, הסרת אבנית בלחץ מים גבוה, גלגול בטמפרטורה נמוכה וגלגול אינסופי. גלגול גס וגלגול ביניים מתפתחים בכיוון של הסתגלות לבלטים גדולים ושיפור דיוק הגלגול. דיוק ומהירות משופרים (עד 18m/s). מפרטי המוצר הם בדרך כלל ф10-40 מ"מ, ויש גם ф6-32 מ"מ או ф12-50 מ"מ. דרגות הפלדה המיוצרות הן פלדת פחמן נמוכה, בינונית וגבוהה ופלדת סגסוגת נמוכה הנדרשות באופן נרחב על ידי השוק; מהירות הגלגול המקסימלית היא 18m/s. תהליך הייצור שלו הוא כדלקמן:
תנור הליכה →טחנת גלגול → מכבש ביניים → טחנת גימור → מתקן קירור מים → מיטת קירור → גזירה קרה → מתקן ספירה אוטומטי → מכבש → עמדת פריקה. נוסחת חישוב משקל: קוטר חיצוני Х קוטר חיצוני Х0.00617=kg/m.
זמן פרסום: 26 באפריל 2022