שיטת ייצור ותהליך של מוט פלדה מצולע חם

שיטת ייצור ותהליך של מוט פלדה מצולע חם

טכניקת רקע:

בשוק המורדים הנוכחי, HRB400E מהווה יותר. שיטת חיזוק המיקרו -סגסוגת היא הדרך העיקרית לייצור HRB400E בעולם. הסגסוגת המיקרו היא בעיקר סגסוגת ונדיום או סגסוגת ניוביום, הצורכת הרבה משאבי סגסוגת מדי שנה. בשל משאבי מינרלים מוגבלים המכילים ונדיום וניוביום, אספקת האלמנטים הסגסוגת הללו היא הדוקה. לכן, אם ניתן להפחית את תוכן הסגסוגת של מוט הפלדה HRB400E, הוא יפיק תועלת כלכלית וחברתית עצומה.

בטכנולוגיה הקיימת, קו הייצור המתגלגל הכפול החוט מבלי להפחית ולגודל מתגלגל טחנה מאמצת בדרך כלל את חיזוק סגסוגת ונדיום לייצור HRB400E, ותכולת האחוז ההמונית של ונדיום היא 0.035% עד 0.045%.

הפטנט הסיני CN104357741A חושף סוג של סליל פלדה עמיד בפני רעידת אדמה HRB400E בעלת חוזק גבוה ושיטת הייצור שלו. דרך השיטה, המוצר המוגמר מיוצר על ידי טחנת גלגול צמצום וגודל, מה שיכול להבטיח כי הפלדה המגולגלת הגייסת מגלגלת בטמפרטורה נמוכה של 730 ~ 760 ℃ כדי להשיג עבור דגנים עדינים יותר, שיטה זו אינה מתאימה לקווי ייצור מבלי להפחית את טחנות הגודל. פטנט סיני CN110184516A חושף שיטת הכנה של חוט גבוה φ6 מ"מ ~ HRB400E בורג מפותל. בעזרת יכולת הגלגול החזקה של הציוד, גלגול טמפרטורה נמוכה מתחיל מטמפרטורת החימום, והייצור ללא מיקרו -סגסוגת מתממש. החיסרון של שיטה זו הוא שהדרישות לחוזק וביצועים מוטוריים של הציוד המתגלגל המחוספס והבינוני גבוהות יחסית, במיוחד עבור קו הייצור של גלגול הפיתול, מה שמפחית את חיי הניסוי של הציוד ומגדיל את עלות התחזוקה של ציוד, וחוזק התשואה של הסליל החוט הגבוה φ6mm ~ HRB400E המיוצר בשיטה זו הוא עודף. לא מספיק כמות, קשה להבטיח את שיעור הסמכת הביצועים.

מרכיבי יישום טכני:

ההמצאה הנוכחית שמה לה למטרה לספק שיטה לייצור סורגי פלדה מצולעים עם גלגול חם, ובמיוחד שיטה לייצור חלזונות מפותלים עם גלגול חם לחוט גבוה φ8 ~ φ10mm ~ HRB400E, המתגבר על הליקויים שהוזכרו לעיל של האמנות הקודמת ומפחית את הייצור עלויות.

תוכנית טכנית של ההמצאה הנוכחית:

שיטת הייצור של מוט פלדה מצולע עם גלגול חם, המפרט של מוט תיל פלדה מצולע הוא φ8 ~ φ10 מ"מ, והתהליך הטכנולוגי כולל חימום-בילטינג-גלגול מחוספס-גלגול בינוני-קירור-גימור מראש-קירור-גימור-קירור-קירור- ספינינג-שולחן הרים מקורר אוויר-אוסף סלילים-קירור טלים; אחוז המסה של ההרכב הכימי של פלדה הוא c = 0.20%~ 0.25%, Si = 0.40%~ 0.50%, Mn = 1.40%~ 1.60%, p≤0.045%, s ≤0.045%, v = 0.015%~ 0.020%, השאר הם FE ואלמנטים טומאה בלתי נמנעים; שלבי תהליך המפתח כוללים: טמפרטורת הכבשן היא 1070 ~ 1130 ℃, טמפרטורת הגלגול העדיפה היא 970 ~ 1000 ℃, וטמפרטורת הגלגול הגימור היא 840 ~ 1000 ℃. 880 ℃; טמפרטורת הנחת 845 ~ 875 ℃; טמפרטורת הגלגול הסופית נמצאת מתחת לטמפרטורת ההתגבשות של אזור אוסטניט; קירור מהיר על ידי מאוורר על שולחן הרים מקורר אוויר, נפח האוויר הוא 100%; הטמפרטורה של הכיסוי היא 640 ~ 660 ℃, הטמפרטורה של כיסוי שימור החום היא 600 ~ 620 ℃, והזמן בכיסוי שימור החום הוא 45 ~ 55s.

עקרון ההמצאה: בטווח הטמפרטורות של 840-880 ℃, גרגרי האוסטניט מוארכים על ידי עיוות מתגלגל, אך התגבשות מחדש אינה מתרחשת. עם זאת, להקות עיוות נוצרות בדגני האוסטניט, וקצות רצועות העיוות בדרך כלל נמצאות בגבולות התבואה, וישנן גם רצועות עיוות בדגנים כגבולות התבואה לכאורה כדי לחלק את גרגרי האוסטניט המוארכים. במהלך הטרנספורמציה מאוסטניט לפריט, הן גבולות התבואה האוסטנית המוארכת והן אזור העיוות של גבול התבואה לכאורה פועלים כאתרי גרעין לפריט, וכתוצאה מכך עידון פריט לאחר טרנספורמציה. טמפרטורה נמוכה מתגלגלת בטחנת הגמר מפחיתה את העומס המתגלגל של הטחנות המתגלגלות והחמצות ביניים וטחנות מראש ומגדילה את חיי השירות של הציוד.

ההשפעות המועילות של ההמצאה הן כדלקמן: על ידי הוספת כמות קטנה של V לחיזוק מיקרו -סגסוגת, משופרת חוזק התשואה, V ו- C צורות קרבידס, אשר משקעים במהלך תהליך הקירור לאחר הגלגול, וממלאים את תפקיד המשקעים ו מוט התיל המגלגל החם של ההמצאה הוא בעל חוזק מתיחה של 600-700MPA, חוזק תשואה של 420-500MPA, חוזק התשואה הממוצע של כ -450 מ"פ, ו- AGT> 10%, מה שמבטיח שוליים מספקים. חוזק התשואה יציב, ושיעור ההסמכה לביצועים הוא מעל 99%. ההמצאה פותרת מבחינה טכנית את הבעיה כי טחנת המתגלגלת הטוויסטית קשה לבצע גלגול בטמפרטורה נמוכה, מצמצמת את העלות בהנחת היסוד להבטיח כי יכולת הייצור לא מופחתת ומביאה לתועלות כלכליות גבוהות יותר.

דרכים מפורטות

תוכן ההמצאה הנוכחית מתואר עוד יותר להלן בשילוב עם ההתגלמות.

שיטת הייצור של קבוצה של חוט גבוה φ8mm ~ φ10mmhrb400e חילונות מפותלים. תהליך הגלגול הוא: טמפרטורה יוצאת: 1080 ~ 1120 ℃, נכנס לגלגול מראש 1030 ~ 1060 ℃, כניסה לגמר טמפרטורת גלגול: 850 ~ 870 ℃, טמפרטורת ספינינג: 850 ~ 870 ℃, נפח אוויר מאוורר 100%, כניסה לכסות בידוד בידוד טמפרטורה 640 ~ 660 ℃, 600 ~ 620 ℃ מתוך כיסוי שימור החום, הזמן בכיסוי שימור החום הוא 45 ~ 55S, והוא מתקרר באופן טבעי. ההרכב הכימי של מוט התיל של התגלמות ההמצאה הנוכחית מוצג בטבלה 1, והתכונות המכניות של מוט התיל של התגלמות ההמצאה הנוכחית מוצגות בטבלה 2.

הרכב כימי (WT%) של מוט התיל של הדוגמה הטבלה

טבלה 2 תכונות מכניות של מוטות תיל דוגמה

חוזק התשואה של החוט הגבוה φ8mm ~ φ10mmhrb400e חלזונות מפותלים המיוצרים בשיטת ההמצאה הוא בטווח של 420 ~ 500MPa, ה- AGT הוא מעל 10%, יחס תפוקת החוזק הוא מעל 1.35 והמבנה המתכתי הוא בעיקר Ferrite ופרליט. , ביצועים יציבים, מספיק כוח תשואה ושולי AGT, ההצלחה של תהליך זה היא בעלת משמעות רבה להפחתת עלויות הייצור והגדלת הרווחים עבור קווי ייצור מתגלגלים פיתול כפול עם ציוד ישן יחסית.

תכונות טכניות:
1. שיטת הייצור של מוט פלדה מצולע עם גלגל חם, מפרט מוט התיל הוא φ8 מ"מ ~ φ10 מ"מ, והתהליך הטכנולוגי כולל חימום-בילטינג-גלגול מחוספס-גלגול בינוני-קירור-גימור מראש-קירור-גימור-קירור-סיבוב - טבלת רולר קרה אוויר - סליל איסוף - קירור זרים, מאופיין בכך: אחוז המסה של ההרכב הכימי של פלדה הוא c = 0.20%~ 0.25%, Si = 0.40%~ 0.50%, Mn = 1.40%~ 1.60%, p≤ 0.045%, s≤0.045%, v = 0.015%~ 0.020%, השאר הם Fe ואלמנטים טומאה בלתי נמנעים; שלבי תהליך המפתח כוללים: טמפרטורת ההקשה היא 1070 ~ 1130 מעלות צלזיוס, טמפרטורת הגימור לפני הגימור היא 970 ~ 1000 מעלות צלזיוס, והגלגול הגימור מתבצע. הטמפרטורה היא 840 ~ 880 ℃; טמפרטורת הסיבוב היא 845 ~ 875 ℃; טמפרטורת הגלגול הסופית נמצאת מתחת לטמפרטורת ההתגבשות של אזור האוסטניט; הוא מקורר במהירות על ידי המאוורר על שולחן הרים מקורר האוויר, ונפח האוויר הוא 100%; טבלת הרים מבודדת על ידי סגירת כיסוי הבידוד, הטמפרטורה של כניסה לכיסוי הבידוד היא 640 ~ 660 ℃, והטמפרטורה של יציאה מכס הבידוד היא 600 ~ 620 ℃, והזמן בכיסוי הבידוד הוא 45 ~ 55s.

סיכום טכני
שיטת הייצור של מוט פלדה מצולע מגלגל חם, מפרט מוט התיל המגלגל החם מפלדת הקפיץ הוא φ8 מ"מ ~ φ10 מ"מ, אחוז המסה של ההרכב הכימי של הפלדה הוא c = 0.20%~ 0.25%, Si = 0.40%~ 0.50% , Mn = 1.40%~ 1.60%, p≤0.045%, S≤0.045%, v = 0.015%~ 0.020%, השאר הם FE ויסודות טומאה בלתי נמנעים; תהליך הגלגול הוא: טמפרטורת הכבשן היא 1070 ~ 1130 ℃, והגימור מראש מתבצע. טמפרטורת הגלגול היא 970 ~ 1000 ℃, טמפרטורת הגלגול הגימור היא 840 ~ 880 ℃; טמפרטורת הסיבוב היא 845 ~ 875 ℃; טמפרטורת הגלגול הסופית היא מתחת לטמפרטורת ההתגבשות של אזור האוסטניט; %; לאחר סגירת כיסוי הבידוד של הגלגל, הטמפרטורה של כניסה לכיסוי הבידוד היא 640 ~ 660 ℃, והטמפרטורה של יציאה מכסות הבידוד היא 600 ~ 620 ℃, והזמן בכיסוי הבידוד הוא 45 ~ 55s. על ידי הוספת כמות קטנה של סגסוגת V וגימור גלגול בטמפרטורה נמוכה, ההמצאה לא רק מבטיחה את הפעולה היציבה של הציוד, אלא גם מצמצמת את תוכן הסגסוגת ואת העלות.